培訓(xùn)課程：IATF16949:2016內(nèi)審員培訓(xùn)
課程時間：2025年6月27-28日（周五-周六09:30-17:00）
簽到時間：2025年6月27-28日 09:00-09:20簽到
【課程目標】
1、能讓所有學員對IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系要求有深入的見解。 學員應(yīng)能理解IATF16949：2016技術(shù)規(guī)范；
2、掌握針對IATF16949:2016技術(shù)規(guī)范進行內(nèi)審的過程與審核原理和技巧；
3、學會審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能；
4、具備開展IATF16949:2016第一方和第二方審核的能力；
5、明確審核各方的職責，開展質(zhì)量體系有效性的審核。
6、取得內(nèi)審員資格證書。
【課程設(shè)置】
啟發(fā)式講授、互動式教學、小組游戲、角色扮演、案例分析
【授課特點】
課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學即用的效果。
【課程大綱】
第一部分：標準基礎(chǔ)知識簡介
一、IATF16949：2016汽車行業(yè)管理體系標準價值定位
基于價值的管理標準
IATF16949:2016 的概述和歷史
IATF國際汽車特別工作組簡介
IATF16949：2016的新版變化背景
IATF16949：2016的目標
二、IATF16949：2016新標準變化特點
IATF16949：2016的標準結(jié)構(gòu)變化
ISO/TS16949：2009轉(zhuǎn)換至 IATF16949：2016關(guān)鍵節(jié)點
新版標準轉(zhuǎn)換注意事項
顧客特殊要求介紹
三、汽車行業(yè)過程方法論
IATF16949過程方法論
顧客導(dǎo)向過程、支持過程及管理過程的定義與基本概念
基于核心過程的質(zhì)量管理體系模式
組織的章魚圖
IATF建議的“烏龜圖”（海龜圖）
如何在組織中有效識別和管理眾多關(guān)聯(lián)過程
練習與案例分析
四、質(zhì)量管理體系基本管理原則
質(zhì)量管理原則在標準要求
質(zhì)量管理原則在組織中的意義
質(zhì)量管理原則應(yīng)用示列
推行IATF16949的意義
第二部分：標準解析
五、質(zhì)量管理體系標準培訓(xùn)
【標準要求】
0.引言
1.IATF16949標準的意圖
2.過程方法
3.“以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式”圖
4.PDCA循環(huán)
【培訓(xùn)重點】
1.理解標準應(yīng)采用過程方法和PDCA的方法審核、章魚圖、烏龜圖要求；
2.掌握過程方法，理解“以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式”圖的運行機理；
3.理解標準通用性特點：組織的質(zhì)量管理體系設(shè)計和實施；
4.理解標準的要求是對產(chǎn)品要求的補充；
5.了解標準的用途，支持場所的要求。
【標準要求】
1.范圍
2.應(yīng)用
3.引用標準
【培訓(xùn)重點】
1.理解標準的適用范圍及目的；
2.了解遵守法律法規(guī)與符合標準的區(qū)別；
3.理解對標準進行“刪減”的要求；
4.了解標準的引用標準是IATF16949標準。
【標準要求】
3.術(shù)語和定義
3.1汽車行業(yè)的術(shù)語和定義
【培訓(xùn)重點】
1.了解標準引用的是IATF16949標準中的術(shù)語和定義；
2.掌握IATF16949標準中供應(yīng)鏈的內(nèi)涵。
【標準要求】
4 組織的背景環(huán)境
4.1 理解組織及其背景環(huán)境
4.2 理解相關(guān)方的需求和期望
4.3 確定質(zhì)量管理體系范圍
4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍--補充
4.3.2顧客特定要求
4.4 質(zhì)量管理體系及其過程
4.4.1和4.4.2
4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性
4.4.1.2產(chǎn)品安全
【培訓(xùn)重點】
1.理解標準第四章所有條款的要求和意圖，了解組織滿足標準要求可能采取的方式；本章節(jié)涉及過程的職責、流程圖、烏龜圖（如過程輸入輸出、過程擁有者、過程的資源、方法、測量指標、過程的風險機遇等）、輸出的文件、表格、實施的要點；
2.理解“總要求”是建立（包括形成文件）、實施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進其有效性應(yīng)控制的過程和方法；
3.理解過程（包括外包過程）識別和控制的重要性；
4.了解質(zhì)量管理體系文件的類型、要求、關(guān)系和價值（見GB/T 19000，2.7）；
5.理解組織為確保其過程有效策劃、運作和控制所需的文件的含義；
【標準要求】
5 領(lǐng)導(dǎo)作用
5.1 領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾
5.1.1 總則
5.1.1.1公司責任
5.1.1.2過程有效性和效率
5.1.1.3過程擁有者
5.1.2 以顧客為關(guān)注焦點
5.2 方針
5.2.1建立質(zhì)量方針
5.2.2溝通質(zhì)量方針
5.3 組織的作用、職責和權(quán)限
5.3.1組織的作用、職責和權(quán)限--補充
5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責和權(quán)限
【培訓(xùn)重點】
1.理解標準第五章所有條款的要求和意圖，了解組織滿足標準要求可能采取的方式；本章節(jié)涉及過程的職責、流程圖、烏龜圖（如過程輸入輸出、過程擁有者、過程的資源、方法、測量指標、過程的風險機遇等）、輸出的文件、表格、實施的要點；
2.了解最高管理者的定義和最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用；
3.理解最高管理者的承諾要求；
4.理解“以顧客為關(guān)注焦點”的要求；
5.理解質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的定義、要求、相互關(guān)系；
6.理解質(zhì)量管理體系策劃和質(zhì)量目標的關(guān)系；
7.理解職責、權(quán)限與溝通的重要性，管理者代表、顧客代表、質(zhì)量代表要求；
8.理解內(nèi)部溝通過程的目的、方法、措施和有效性；
【標準要求】
6策劃
6.1 風險和機遇的應(yīng)對措施
6.1.1和6.1.2
6.1.2.1風險計劃
6.1.2.2預(yù)防措施
6.1.2.3應(yīng)急計劃
6.2 質(zhì)量目標及及其實施的策劃
6.2.1和6.2.2
6.2.2.1質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃--補充
6.3 更改的策劃
7 支持
7.1 資源
7.1.1 總則
7.1.2 人員
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.4 過程操作的環(huán)境
7.1.5 監(jiān)視和測量資源
7.1.6 組織知識
7.2 能力
7.3 意識
7.4 溝通
7.5 形成文件的信息
【培訓(xùn)重點】
1.理解標準第七章所有條款的要求和意圖，了解組織滿足標準要求可能采取的方式；本章節(jié)涉及過程的職責、流程圖、烏龜圖（如過程輸入輸出、過程擁有者、過程的資源、方法、測量指標、過程的風險機遇等）、輸出的文件、表格、實施的要點；
2.理解風險和機遇的識別要求，SWOT、PEST識別工具；
3.理解應(yīng)急計劃，包括應(yīng)急計劃的測試與演練、評審與更新要求；
4.理解資源的確定是基于過程識別的結(jié)果，掌握現(xiàn)實資源狀況與組織發(fā)展的資源需求區(qū)別；
5.理解和評價組織管理效果與能夠勝任工作的人員的范圍和能力要求；特殊崗位
要求，一方、二方審核員資格要求；
6.理解對培訓(xùn)或其他措施的需求及組織管理的效率、效益有效性評價的要求；
7.理解對員工意識的要求、能力矩陣、員工滿意、合理化建議、員工激勵；
8.理解基礎(chǔ)設(shè)施和工作質(zhì)量所涉及的范圍和產(chǎn)品實現(xiàn)需求能力的管理要求。
9.了解“監(jiān)視”與“測量”、“校準”與“檢定”的概念；測量系統(tǒng)分析概念，五性分析；內(nèi)部實驗室范圍與管理要求；
10.理解確定需實施的監(jiān)視和測量以及所需的監(jiān)視和測量裝置的范圍及管理要求。
11.理解對質(zhì)量手冊的要求；包括過程識別、客戶特殊要求識別等；
12.理解文件控制的要求；工程規(guī)范的管理要求；
13.理解記錄控制的要求，汽車行業(yè)記錄保留的要求。
【標準要求】
8 運行
8.1 運行策劃和控制
8.1.1運行策劃和控制--補充
8.1.2保密
8.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求
8.2.1 顧客溝通
8.2.1.1顧客溝通--補充
8.2.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定
8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定--補充
8.2.3 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
8.2.3.1和8.2.3.2
8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審--補充
8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性
8.2.3.1.3組織制造可行性
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