1. 目的
規(guī)范新供應(yīng)商提交零部件或供應(yīng)商提交新項目零部件流程，確保公司產(chǎn)品所使用零部件及材料皆能符合公司要求，以保證制程的相對穩(wěn)定，獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品以滿足客戶需求。
2. 適用范圍
2.1 新零部件：第一次生產(chǎn)的量產(chǎn)零部件（通過計劃下采購訂單的零部件定義為量產(chǎn)零部件）；
2.2 轉(zhuǎn)移零部件：已經(jīng)有一個供應(yīng)商量產(chǎn)，現(xiàn)在轉(zhuǎn)移開發(fā)另一供應(yīng)商，轉(zhuǎn)移零部件不一定同時有要求交貨的訂單，時間比較充裕；
2.3 設(shè)計變更零部件：是有設(shè)計變更的零部件，此過程也包括供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計更改或過程更改后的首批產(chǎn)品；
2.4 停止供貨超過兩年以上的零部件和材料，若要再次采購時，須重新做首件檢驗；
3. 術(shù)語和定義
FAI—First Article Inspection，意為首件檢查
A.狹義FAI: 通常是指FAI檢驗報告，(尺寸檢測、功能測試、外觀檢查)；
B.廣義FAI的理解
1.包含：FAI報告、FAI承認(rèn)文件、FAI承認(rèn)樣品、還包括FAI制程、設(shè)備、檢具和產(chǎn)能；
2.包含新產(chǎn)品開發(fā)段的工藝管控、品質(zhì)管控、生產(chǎn)管控；
3.側(cè)重于品管，重點在工管、目標(biāo)在生管；
4.對于OEM而言，F(xiàn)AI在于客戶的承認(rèn)；
4. 職責(zé)
4.1 品質(zhì)管理部
4.1.1品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)供應(yīng)商首件樣品檢驗，并填寫《樣品檢測報告》；
4.1.2初步審核供應(yīng)商所提交的各類質(zhì)量報告（包括測試報告和供應(yīng)商提交的技術(shù)文件）；
4.1.3把檢驗結(jié)果和初步審核結(jié)論填寫在《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》上；
4.1.4提交《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》至研發(fā)部進(jìn)行最終確認(rèn)；
4.2 研發(fā)部
4.2.1研發(fā)部負(fù)責(zé)提供所有首件檢驗零部件的圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范（有可靠性要求的零部件，需在技術(shù)要求/規(guī)范條款中明確之）；
4.2.2若標(biāo)準(zhǔn)件和目錄件有特定的技術(shù)要求時，需定義標(biāo)準(zhǔn)件和目錄件的首件檢驗的零部件,并提供相應(yīng)的技術(shù)要求/規(guī)范；
4.2.3研發(fā)部最終批核供應(yīng)商首件樣品并在《供應(yīng)商首件認(rèn)可報告》上簽字確認(rèn)；
4.2.4研發(fā)部工藝科配合制造部進(jìn)行樣品的試制，并對試制中的工藝參數(shù)進(jìn)行記錄，為樣品量產(chǎn)后編制過程作業(yè)指導(dǎo)書做準(zhǔn)備；
4.3 采購部
4.3.1采購部負(fù)責(zé)把技術(shù)規(guī)范、圖紙和供應(yīng)商所需提交的技術(shù)文件等信息傳遞給供應(yīng)商及協(xié)調(diào)供應(yīng)商實施，并實施零部件樣品報品質(zhì)管理部檢驗；
4.3.2采購部倉庫負(fù)責(zé)首件樣品的接收、入庫、儲存、防護(hù)及發(fā)料
4.4 制造部負(fù)責(zé)配合按產(chǎn)品圖紙和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行樣品的試裝和試驗；
5. 作業(yè)內(nèi)容
5.1 對外購零部件（非標(biāo)準(zhǔn)件和非目錄件的零部件）首次使用時都需進(jìn)行首件檢驗，研發(fā)部提供圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范，有可靠性要求的零部件，研發(fā)科需在技術(shù)要求/規(guī)范條款中明確此要求，并讓供應(yīng)商確認(rèn)之；若現(xiàn)有外購零部件更換供應(yīng)商時，也需要進(jìn)行首件檢驗，合格后才能采購。如果有標(biāo)準(zhǔn)件和目錄件有特定技術(shù)要求時，由研發(fā)科定義需要首件檢驗的零部件，并提供技術(shù)要求/規(guī)范；
5.2 采購工程師把需要提交的零部件圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范及《樣品檢測報告》和《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》傳遞至供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商按規(guī)定填寫《樣品檢測報告》和《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》；
5.3 供應(yīng)商對照我公司提供的圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范逐一條款進(jìn)行響應(yīng)，并把響應(yīng)結(jié)果反饋至我公司研發(fā)科，由項目工程師或研發(fā)經(jīng)理確認(rèn)這些技術(shù)文件，若有異議時，由供應(yīng)商做出解答；
5.4 供應(yīng)商依照圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范生產(chǎn)并提交首件樣品，并將標(biāo)識好的首件樣品和《樣品檢測報告》、材質(zhì)報告（有資質(zhì)試驗室的報告，顧客有要求時按顧客要求)和有關(guān)性能試驗報告（有資質(zhì)試驗室的報告，顧客有要求時按顧客要求)等一起送至倉庫，倉庫收到首件樣品后，將樣品放置于“來料待檢區(qū)”，同時通知品質(zhì)管理部經(jīng)理安排報檢；若品質(zhì)管理部經(jīng)理發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的資料不完整，由采購工程師負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取。供應(yīng)商在首件樣品提交時，全尺寸測量報告與被測量樣品（可編號）一一對應(yīng)起來，供應(yīng)商全尺寸測量至少5件，性能測試至少測量3件；
5.5 首件樣品到達(dá)后，倉庫通知品質(zhì)管理部經(jīng)理進(jìn)行報檢，品質(zhì)管理部經(jīng)理將收到的《樣品檢測報告》和《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》交IQC，IQC負(fù)責(zé)樣品檢驗，并把樣品檢驗記錄填寫于《樣品檢測報告》中，以及把樣品檢查的判定結(jié)果填寫于《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》中，并反饋給品質(zhì)管理部經(jīng)理；
5.6 必要時，品質(zhì)管理部從認(rèn)可的零件中挑選1個封樣，作好標(biāo)識，保證帳/物/卡一致，全部首件樣品的資料保存在采購部；
5.7 品質(zhì)管理部經(jīng)理初步審核供應(yīng)商提交的首件樣品《樣品檢測報告》、《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》、材質(zhì)報告，然后傳遞至研發(fā)經(jīng)理審核、批準(zhǔn)，質(zhì)保、采購經(jīng)理簽字確認(rèn)。若有異議時，供應(yīng)商通過電話、郵件或到我公司現(xiàn)場解答，必要時，需重新遞交首件樣品和各類測試報告等。如有其他要求，由采購工程師根據(jù)提出部門要求及時通知供應(yīng)商；
5.8 若供應(yīng)商提供的首件樣品需要試裝時，由研發(fā)經(jīng)理確定抽查的檢驗及試驗項目/試驗方法/檢測手段等，制造部配合按產(chǎn)品圖紙和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試裝和試驗，研發(fā)工程師、工藝工程師和質(zhì)量工程師一起到生產(chǎn)試裝現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，并對首件樣品進(jìn)行綜合判斷，質(zhì)量工程師出具《首件樣品試裝報告》，并反饋給研發(fā)經(jīng)理審核，若試裝現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格時，由采購工程師立即通知供應(yīng)商確認(rèn)，并重新提交首件；
5.9 研發(fā)經(jīng)理、工藝工程師和品質(zhì)管理部經(jīng)理等人員根據(jù)《樣品檢測報告》、《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》、《首件樣品試裝報告》和材質(zhì)報告、性能試驗報告及技術(shù)文件作出認(rèn)可/不認(rèn)可的結(jié)論，根據(jù)不合格的性質(zhì)，判斷是否可以有條件接受，并把認(rèn)可結(jié)果填寫于《供應(yīng)商首件確認(rèn)報告》中，必要時經(jīng)顧客認(rèn)可；
5.10 若供應(yīng)商樣品經(jīng)過檢驗之后發(fā)現(xiàn)不合格，采購工程師立即通知供應(yīng)商確認(rèn)，并重新提交首件；
5.11 若首件樣品是有條件接受時，供應(yīng)商需在下次發(fā)貨前把所有的不合格項都整改完畢；
5.12 供應(yīng)商在得到上海湘俊認(rèn)可或有條件認(rèn)可后方可發(fā)貨，未經(jīng)認(rèn)可而發(fā)出的產(chǎn)品將被退貨，發(fā)生的所有成本都應(yīng)由供應(yīng)商支付；
5.13 （可選擇）供應(yīng)商在得到我公司首件樣品認(rèn)可后，依照我公司要求準(zhǔn)備“PPAP檢查清單”，并要求供應(yīng)商在批量生產(chǎn)前提交《PPAP檢查清單》至采購工程師，由采購工程師傳遞《PPAP檢查清單》至品質(zhì)管理部經(jīng)理，由品質(zhì)管理部經(jīng)理審核，有異議時，供應(yīng)商到我公司現(xiàn)場解答，必要時，需重新遞交《PPAP檢查清單》；
5.14供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計更改或過程更改，需經(jīng)過研發(fā)部確認(rèn)，同意后方可進(jìn)行生產(chǎn)，更改后的首批產(chǎn)品也需按照此程序執(zhí)行，經(jīng)過品質(zhì)管理部首批FAI檢驗合格后，供應(yīng)商才能提供后續(xù)產(chǎn)品；
5.15 FAI流程圖
6 FAI零件檢驗和試驗項目
附:1：FAI項目表
7 相關(guān)文件
<1> 《文件控制程序》
<2> 《質(zhì)量記錄控制程序》
<3> 《采購控制程序》
<4> 《零部件試驗規(guī)范》
8 質(zhì)量記錄
<1> 樣品檢測報告
<2> 供應(yīng)商零件首件確認(rèn)報告
<3> 首件樣品試裝報告
<4> 樣品采購需求單
